喷漆房在热风烘漆过程中，会产生有害有异味的有机物质物质，直接排出，会对当地环境造成很大的污染。一般这种废气是采用催化燃热处理，催化处理工艺中必然用到换热器。下面介绍气气板式换热器在喷漆废气初期中的应用。

烟气节能

如下，两个烘房加热室分别为内漆烘房和外漆烘房，高温度的热风烘干了内漆和外漆，也带走了油漆中的有害物质，主要是油性漆微粒，水汽，稀释剂等气体或颗粒，化学成分主要是苯、甲苯、二甲苯、丁醇等有机物。此时的气体温度较低，外漆烘房排出的烟气温度只有60℃到80℃，内漆烘房排出的温度也不过在140℃-160℃，总的烟气量大约有10000m³/h-12000m³/h。催化室废气氧化催化反应后的是安全无毒的高温尾气，温度约有360℃，尾气量有6000m³/h。尾气直接排放出去，热量损失很可惜。利用热交换器将尾气的热量交换给从烘房排出低温废气，达到预热废气的效果，以减少燃烧室的能耗。尾气的温度也降下来了，达到减排的效果。

经我们总工计算，选用换热功率233KW的气气板式换热器,可以将低温废气温度加热100℃，把尾气降低到170℃，达到合理排放温度。换热器外形尺寸2.2m*1.6m*2.1m。丁工考虑到废气的腐蚀，材质选用304不锈钢，又在换热器设置了清理口可以清理有机物，避免有机物堆积加热高温，造成换热器内部燃烧，损害换热器的使用。

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