燃气（生物质）（换热器）安装于锅炉或其它燃烧设备尾部烟道中，排烟加热换热管中强制循环流动的软水，使其从常温（20℃）升高至60℃—90℃再进入锅炉，锅炉热效率提高8℃—13℃，达到降低燃烧消耗之目的。经过热交换的锅炉排烟温度将下降80—150℃，当烟温降至露点时，出现冷凝现象，生成冷凝水，燃烧过程中产生的氮氧化物、二氧化硫等大部分污染物则溶解沉积，随同冷凝水由换热器专设排水口排出。排出的冷凝水经中和处理后，可做为中水回收利用。

锅炉烟气余热回收

燃气锅炉节能器——节能效益 

按天然气的低位发热值36442kj/Nm3计算。则每小时生产一吨蒸汽要消耗天然气69.15Nm3,如果锅炉的热效率为85%，则实际耗气为81.4Nm3。当锅炉热效率提高2%后，锅炉的实际耗气量为79.6Nm3，约每小时节约燃料1.6Nm3。

那么10吨位的锅炉每小时节约燃料16立方，锅炉每天运行8小时，那么每天节约燃料128立方，再按天然气均价3元/Nm3,每天节约128*3=384元，每年节约300天*384元=115200元。 

锅炉节能器

 燃气——环保效益 

锅炉使用天然气或轻柴油相对于燃煤而言二氧化硫（SO2）和烟尘的排放虽然大幅降低，但仍然有相当的排放。更重要的是天然气或轻柴油在锅炉在锅炉中燃烧温度较高，生产并排放大量的氮氧化物（NOx）污染大气。燃气（油）锅炉加装节能器后，能使二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）的排放量降低50%～80%，具有重要的环境保护意义。

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