冰淇淋是夏季里我们喜爱的食物，下面小编来带大家了解下冰淇淋的生产过程吧！

一般来说冰淇淋的加工工序可分为两大部分，一是配料、均质、杀菌、冷却与成熟，二是挤出、充填、冰冻凝结、硬化、包装、冷藏存储，在杀菌与冷却这个工序中会使用到食品级板式换热器。冰淇淋在冷却前需要进行高温冷热交换进行杀菌处理。

椰子灰冰淇淋之所以呈现黑灰色，是因为使用了着色剂，即植物炭黑。着色剂跟冰淇淋其它添加剂一样，如乳化剂、增稠剂、稳定剂等抗融性成分，主要是为了保证产品的质地、口感以及品质。只要按照规定使用，没有过量添加，对人体是安全的，这就很好地打消了上述问题对消费者产生的顾虑。

冰河在制作中会将各种混合基料、添加剂(如着色剂)按照调配比例加入具有杀菌、搅拌、冷却功能的混合机里，搅拌主要是为了混合料能够充分的混合、溶解，同时还要保证料液的温度在50℃左右，混合料的酸度最好不要超过0.25%，否则杀菌时会出现凝固。

制作人员说，对混合料液进行杀菌是必不可少的环节，通过食品级不锈钢板式换热器进行高温热交换，能够快速杀死细菌、病原菌、霉菌和酵母等，从而保证混合料中的杂菌每毫升低于50个，避免冰淇淋菌落总数超标而影响产品质量安全。

冰淇淋经过杀菌之后，还要对其进行均质处理，主要是为了使冰淇淋制品质地与口感细腻、润滑，形体稳定且持久，提高膨胀率，减少冰结晶。值得注意的是，均质时对温度要求十分严格，不可过低或过高，温度太低使料液的黏度增大，均质的效果不良，冰冻凝结时会延长搅拌时间，相反的，会使混合料液中的脂肪聚集，并且还会降低膨胀率。制作人员表示，一般均质在杀菌后料温保持在63℃左右的条件下。

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