在余热回收中回收改造中是怎样应用的，本文利元烟气余热回收换热器厂家就来为大家分享一下相关案例！

之前浙江某公司李经理联系到德州利元换热器厂家，告知他们需要对窑炉进行节能改造，其燃料为天然气，燃气消耗量为210Nm3/h，鼓风机流量估算为2850Nm2/h；炉口烟气温度为500℃，烟气经过一级预热器后温度为340℃。一级预热器将空气从常温升到260℃。的基本工况信息，同时也告知了原设备的相关情况，由于烟气温度过高，很多能量都没有得到有效的利用，现需要将烟气温度从350℃降到150℃，达到烟气余热回收的目的。原设备达不到这样的使用需要，因此需要进行改造。

根据李经理提供的工况信息加上在经过现场情况的查看，这家公司具备在现场进行施工改造的条件，为了节约成本，现采用热量交换的方式，利用余热回收设备回收热量并传递到自身工艺过程中，这是回收烟气余热相对直接，效率较高的方法。

热工设计人员在原有设备的基础上，加设余热回收设备，将从一级余热回收器排除的烟气进行二级余热回收，经余热回收器吸热降温后的烟气从另一端送出至烟囱出口，再经净化处理后排入大气。

常温空气由鼓风机吹入余热回收设备进行加热，升温后供后续物料干燥等流程使用。余热回收设备选择全焊接式板式换热器，其具体参数如下：选取板间距离为14mm，板片的厚度应不小于方熬据全焊接式板式换热器的板厚为0.4~1.0mm，标准为0.8mm，低温情况下为0.4mm，设计板片的厚度为0.8mm，单板换热面积为0.88m2，长度为1600mm，宽度为550mm，全焊接板式换热器的板片主要有以下几种形式，水平平直波纹板片、平板板片以及窝型波纹板片，现在选取窝型波纹板片。余热回收设备板片是热工人员根据工况特别设计定制的。

余热回收设备安装在窑炉烟道出口处，余热回收设备具体安装位置及烟管、风管的安装布置需根据现场实际情况决定。为减少风道通风阻力安装时应尽量减少管道弯角。

德州利元专业定制配套全焊接板式换热器，解决工业高温烟气余热问题，如有需要欢迎咨询：13869202861！

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