1、传热系数高

在同样操作条件下,利用旋转流动和高效换热管实现增强换热,降低壳程阻力损失,钛、锆螺旋折流板高效换热器比弓形折流板换热器的传热面积可减少30%~35%,传热系数是弓形折流板换热器的1.33~1.84倍。

2、介质不易沉积和结垢

由于不存在流动死区,在提高传热系数的同时,可减少污垢沉积。浮头式换热器运行周期一般为1~2年,更换为螺旋折流板换热器使用3年后检修时,管束结垢仍不明显,延长了使用和维修周期,减少了相应的检修维护费用。

3、压降低,能耗少

弓形折流板垂直于换热管束,介质流动方向改变大,产生的压力损失也大,这是弓形折流板换热器能耗大、压力降大的主要原因。螺旋折流板换热器中的介质在壳体内连续螺旋状流动,没有急剧的流向改变,因此,壳程介质压力降较小,可减少能耗。

4、改造费用少

螺旋折流板高效换热器与传统换热器的区别仅限于折流板和换热管的结构不同,管束和壳体的配合尺寸都不变,如需管束更新,不需要更换壳体,也不需要改变配管安装位置,只需将更新后的管束插入原换热器壳体中,可节省大量检修改造费用。

5、抗振动性能好

螺旋折流板换热器壳程流体与管子轴向有一角度,减小了流体对管子的直接冲击,螺旋折流板的连续支撑减小了管束跨距,使管子和流体产生的振动频率差距加大,避免了共振。因此,螺旋折流板换热器有良好的抗振性能。

6、适用范围广

螺旋折流板换热器具有流道流程长、单一弯曲的特点。流体在螺旋型流道中流动产生的离心力能增加流体扰动,及时破坏高粘度液体在管子上形成的液膜,对沉淀型污垢有自洁作用,适合各种介质在壳程内运行。