翅片式换热器 翅片式散热器 换热器厂家

　　从传热原理上看，翅片式换热器属于间壁式换热器。它具有扩展的翅片，传热过程中不仅是在一次传热表面上进行，同时也在翅片表面上进行。高温一侧介质的热量除了一次表面倒入低温一侧介质外，还会沿着翅片表面高度方向传递一部分热量，将热量对流传递到低温一侧的介质。翅片式换热器的翅片高度远远超过了翅片的厚度，所以沿着翅片高度方向的导热过程类似于细长的导杆导热。这时，翅片的热阻不能被忽略。翅片式换热器翅片两端的温度高于隔板的温度，随着翅片和介质的对流放热，温度不断降低到翅片中部分区域介质的温度。

　　常用翅片管散热器安装方式：框架固定式(SRZ型、SRL型、S型)、框架支撑式(GL型、U型)。

　　其中，框架固定式，散热管直接焊接到框架箱盒，结构简单，一般用于180℃以下热媒或冷媒;框架支撑式，散热管穿过框架多孔板，与连通管(或弯头)焊接，一般用于180℃以上热媒。

　　常用翅片管散热管类型：钢制散热管(钢管绕钢翅片、高频焊管)、钢铝复合散热管(钢管轧铝翅片)、铜制散热管(铜管绕铜翅片、铜管套铝片、铜管套铜片)、铜铝复合散热管(管轧铝翅片)、不锈钢散热管(不锈钢管绕不锈钢翅片、高频焊管)。

　　翅片管散热器主要技术参数：散热面积、通风净截面积、传热系数。

　　其中，散热面积影响散热量，也是散热器主要成本参数;通风净截面积影响通风阻力;传热系数影响传热效果。

　　翅片管散热器选型参数：热媒(蒸汽、热水)、热风、物料、导热油、其它介质的溶液。

　　翅片式换热器中通道的设计是板翅式换热器设计的关键问题，通道的分配摆放是否合理直接决定到翅片换热器的功能和目标。

　　翅片式换热器通道在摆放上尽可能做到局部热负荷平衡，以削减过 剩热负荷与传导的间隔，应使同一股液体的各个通道的阻力根本一样，并使阻力低于操控值。切换的通道数应持平，应比邻摆放。通道摆放上应对称，便于制作和安装。

　　翅片换热器的翅片类型一般分为四类;缠片式，轧片式，串片式，焊片式。每类也有不同的优缺点。

　　轧片式;适用温度范围有很多，制造成本有所增加，换热性能稳定。

　　串片式;低温环境使用，热阻与胀管加工工艺有很大关系，单位体积内传热面积大，成本低，但使用寿命短，易氧化。

　　缠绕式;工艺简单，制造成本低，热阻大，适用温度不高，换热性能率减少。

　　焊片式;适合高温环境，热阻低。缺点是单位换热面积大，制造成本高。

　　翅片管换热器设计应了解不同翅片的特性，根据工艺要求采用不同的翅片类型，力求性价比的合理化。