大家都知道，是一种节能设备，具有占地面积小、结构紧凑、拆装方便等优点。

下面就来为大家介绍下利元在制药领域中的应用。

在制药工业中可以起到一定的节能作用。和能量费用占总制造成本较高的石化行业和通用化工行业相比较，制药企业一般不大注重节能。但从一些制药企业使用板式换热器进行节能改造的效果来看，节能后带来了明显的经济效益。板式换热器投入使用后，单位制品的能耗（每千克制品的能耗）减少了59%，总能耗降低了30%。板式换热器在医药行业的节能应用如下：

一、热处理工艺连续化系统的热回收

  如上图所示连续化系统热回收的示意图。改造点：将分批操作改变为连续化系统后，通过实现升温、冷却两项工艺。节能效果：可以减少加热蒸汽80600W·h/年，减少冷却动力65*10³KW·h/年，通过缩短升温，冷却时间控制制品热分解，既节约和经济运行。

二、蒸汽凝结水的热回收

  德州利元生产的安装在在凝结水管路上，从蒸汽凝结水中回收热量、换热产生热水。每年减少蒸汽供热量200*10³KW·h/年。

三、蒸馏塔的热回收（一）

  通过负压蒸汽发生实施蒸馏塔的热回收。从下图可以了解到，改造点：以蒸馏塔冷凝器发生负压蒸汽的方式进行热回收，通过喷射器升压，下图中蒸馏塔B每年可减少蒸汽供热量443*10³KW·h/年。冷凝器采用的是利元板式冷凝器。

四、蒸馏塔的热回收（二）

  通过发生热水进行蒸馏塔的热回收，从下图可以看出，通过利元回收蒸馏塔冷凝热，加热锅炉给水。每年减少油加热量670*10³KW·h/年，每年可以减少冷却塔耗电量51*10³KW·h/年。

五、多效蒸发装置的应用

  采用自身蒸汽压缩多效全焊板式蒸发装置代替以往采用的长管蒸发器和真空旋转薄膜蒸发器。改良前的蒸发比（蒸发水量/蒸汽量）为1.0，改良后为5.0.每年节约蒸发用蒸汽供热量17226*10³KW·h/年，每年可节约冷却塔耗电量为588*10³KW·h/年。

利元在制药工业中应用大致就是如此，更多详情请访问我们的官网：或者直接拨打我们的热线电话：13869202861！我们期待您的来电！