在石膏板生产线中，对干燥机余热回收利用多采用的是碳钢列管式换热器进行，但此种换热器体积大、效率低、防腐性能差。为了提高换热效率，某石膏生产给上应用了替代原有的碳钢列管式换热器。这种换热器的优点是体积小，换热效率约为百分之七十以上，便于安装，防腐性能好，使用寿命长。

采用的是逆流进行气—气换热。其原理是冷热空气通过换热板进行热量交换，将干燥机排出的湿热窑降温和除湿，同时对冷空气进行预热，将预热后的空气再输送到干燥机中去干燥石膏板。这一过程可以使湿热空气的热量被重新利用，同时将水析出。

由整机机架、不锈钢隔板换热层、换热器排水系统、风道进出口、焊接法兰等构成。

整体机架采用普通碳钢制作，用于固定换热器。换热器内部与湿热空气接触的部分及排水部分，全部采用不锈钢材料。

新型不锈钢换热层采用不锈钢板制造，通过冷加工成型，形成间隔式的风道腔体（一侧是冷空气，一侧是湿热空气）。冷热气体通道之间用不锈钢板焊接隔开，做到冷热气体互不串气，这是不锈钢换热器的核心部分。为了保证隔板的质量，要求用整张钢板制造，隔板间不能漏气并耐压。不锈钢板冷加工时，应形成凸台、压筋，再将凸台、压筋对装，用来支撑各层钢板且耐压（2 000Pa）。不锈钢板每层之间用电阻焊焊接，形成间隔式封闭腔体。

排水系统由排放管路及阀门组成。排水系统必须能及时将冷却水排出换热器，以免冷却水沿着风道流动而溢出，这将会影响石膏板质量。

换热器可以制造成多种形式。如上图其中的一种基本形式。通过转化，可以演化成多种的安装方式；进出风口的基本形式，也可以变化出几种形式；上图所示，是可以根据现场的工艺布置调整气流进出方向，以满足实际现场的安装需要。

以上就是在石膏线上的应用。

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