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利元食品级不锈钢板式换热器具有以下特点：

高效节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。

结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，占地面积小。

容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。

使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。

适应性强：板式换热器板片为独立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同的、工艺的要求。

不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄露，介质总是向外排出。

弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点，可处理的物料非常广泛，从普通的工业用水，到高粘度的液体，从卫生要求较高的食品液体、医药物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体，从含颗粒粉体的液态物料到含少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热器处理。可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、热力回收等场合。如冷却发电机组和整流器内循环；用于冶金矿山等机械润滑油；液压站、蛋液、食用油的杀菌消毒，啤酒、葡萄酒的杀菌处理；用于轻纺工业、造纸行业中的余热回收；收集冷凝水，集中供热；汽改水暧；锅炉除氧系统中的中间换热等。目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等工业部门。

利元水冷冷排由一组波纹金属板及密封垫、压紧板、导杆、夹紧螺栓柱及接管等组成。板上四角开有角板式换热器由一组波纹金属板及密封垫、压紧板、导杆、夹紧螺栓柱及接管等组成。板上四角开有角孔，供传热的两种流体经过。金属板片安装在固定板和活动压紧板所组成的框架内，用夹紧螺栓加紧。板上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流并且在各自的通道内。波纹板不仅提高了湍流程度，而且形成许多支撑点，足以承受介质的压力差，板式换热器性能特点相信大家都知道它的,换热器效率高。流道以及波纹尺寸科学合理，同时介质雷诺系数低，可以使介质在低流速状态上，形成充分紊流，结垢可能性大大降低，传热系数高，K值可达3000~7000W/m2℃。结构紧凑，拆洗方便。在同工矿条件下，板式换热器所占空间仅为管科换热器的1/2～1/5。拆洗时许松开夹紧螺杆，在原来放置的空间范围内即可以进行拆装清洗，并且不必预留很大空间来检修。换热面积根据需要可增减。板式换热器板片为独立单元，可按要求增减换热面积，流程组合灵活，这样可适应使用要求的变化。板片行使用寿命长，运作安全可靠。板片行程时，采用非同时合模的工艺保证了板片结构拉伸，波纹尺寸精确，似的板片各部耐蚀能力及机构强度均匀。同时密封胶垫在板片加紧状态下变形小，组装及维护重装后胶垫密封可靠，换热介质无内泄现象，并且密封胶垫老化进度慢，使用寿命长，动作安全可靠。造价低，投资少。由于板式换热器传热系数高，在同样条件下（换热效率），板式换热器只需要管式换热器面积的1/2～1/4,造价成本明显降低。

并且，利元设计生产的板式换热器占地面积、冷却水用量少，将设备投资、动力消耗等费用大大降低。尤其采用昂贵材料（如不锈钢）时，投资降低更明显。按照安装图给定的设备安装尺寸，制作基础平台，并布置地脚螺栓。

在移动、运送板式换热器时，避免剧烈碰撞和损坏板片。在安装前检查并清理管路杂物，以防杂物进入板式换热器内堵塞流道；对应连接管路，并在靠近板式换热器的管道上安装温度计和压力表。便于检视换热器的运行情况。 检查夹紧螺栓，如有松动，拧紧并保持两压紧板间平行度偏差不大于1mm。除工艺上有特殊要求，一般先开启需要加热或冷却侧介质的阀门，待其流动正常后再缓慢开启热源或冷源侧介质的阀门。根据进出口温度和压力数据，将相关阀门开启到适当位置，保持稳定工作状态。正常使用中，应经常记录温度和压力状态参数，检查设备工作状况；经常检查板式换热器的密封位置，观察是否有渗漏并采取泄压、夹紧等措施。

以上就是厂家利元给大家介绍的板式换热器应用于牛奶饮料冷排中的一些情况，德州利元厂家直销食品级板式换热器，食品行业中的相关用户也有很多， 如果您也需要，也欢迎您咨询我们！