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是由数十块(或更多)平板式换热片叠在一起压紧构成。板片是优质不锈钢板或钛板,厚0.6~0.8mm,用大型液压机在其表面上压出特殊设计的波纹。在板片的一侧表面上紧贴着用有机材料(丁晴橡胶、氟橡胶等)制造的垫片,以保持板片间的密封性。这些板片的两侧用刚性的端盖及用多个(6~12个)螺栓压紧,成为一个整体(与板框式压滤机相似)。每两件板片之间的空隙与垫片共同构成流体的通道,物料由上而下或由下而上连续流动。每块板片的两侧分别流过冷的和热的流体,通过板片进行热交换,如下图所示。板式换热器的结构与参数。
板片的波纹型式很重要,它决定了板片的工作特性。主要的波纹型式有:水平平直式(或称洗衣板形)、斜纹式、人字式(V字形)和双人字型(W字形),斜形的波纹又有不同的斜角。换热板片波纹的设计和制造是板式换热器的技术关键。
板片的波纹深度一般为5~6 mm ,垫片在压紧后的厚度和它相同,这样垫片与板片波纹的顶部是在同一平面上,互相紧贴。板片的四角各有一个大圆孔,分别作为冷热流体的进出通道。板片的波纹有两个很重要的功能:
一、提高传热性能。物料在两件波纹板之间的缝隙通过,这些波纹使流体不断改变流动方向,产生旋转和扭转,形成许多微细的涡流,从而使流体内各部分的质点不断迅速转移,使热交换迅速进行;流体的强烈湍流还减少了悬浮微粒在换热面上的沉积和结垢,故被称为“自洁式换热器”;表面压成波纹也使实际换热面积增大了百分之几十;所有这些因素都显著加强了传热过程,使它的传热系数比一般管式加热器提高几倍。
二、提高板片的刚性和受压能力。在板片组合压紧以后,相邻两板间有很多波纹的突出点互相接触,形成很多支承点,从而大大增强了板片的刚性。因此,虽然板片的厚度很薄而面积又很大,也能承受相当高的压力。换热面的厚度比用加热管小得多,就大幅度减少了材料消耗和设备重量。
的型号以板片的型号来代表,每种型号的板片有一定的换热面积和传热特性。每台换热器所用板片的数量视所需的总面积而定,变化幅度可以很大。换热器的框架长度则按安装板片的需要,每种型号均有几个不同长度的等级。
板式换热器的板片是垂直放置的,物料从上方入,下方出;或从下方入,上方出;冷和热的物料安排成反方向流动,以取得最大的有效温度差,达到最高的效率。如果用蒸汽加热,应从上方进汽,下方排出凝缩水,被加热的物料则从下方入,上方出。
板式换热器通常用单程的工作方式,这对板片和连接管路的布置是最有利的。在大多数情况下,适当地选择板片的型式和参数,可以用单程达到所需的热交换参数。但在某些特殊情况下,也可用双程或四程的方式(但绝不需要象管式加热器那样用很多程)。
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