板式换热器清洗周期你了解吗，给大家分享分享相关知识吧。

板式换热器污垢的形成及其对换热有影响。为了消除污垢，换热器要定期清除污垢.污垢的影响，在设计换热器时可以采取减小传热系数或增大换热面积来考虑之.习惯上的做法，是选定某一污垢系数的值，但在实际运行中很难说明是否正确一般是规定一个合理的清垢的时间时隔，用其作为选取污垢系数值的依据.然后在设计中附加上所需增加的换热面积.即使如此，清垢也在所难免。

以板式换热器作水冷却器为例，清洗流程，虚线为临时接管(101．6mm)。我们在清洗之前需要对板式换热器进行试漏，检查有无内漏(介质由高压侧向低压侧渗漏)：将板式换热器两侧介质排尽，对需要清洗的一侧充氮气至操纵压力后保压，另一侧留一打开的导淋或排气孔。同时在酸槽中挂人不锈钢挂片3块，以测定侵蚀速率。当设备处于使用状态时，建议不要夹紧。

由此可见，对清洗说来，确定清洗的时间间隔十分重要.清洗过早，开支增加;而清洗过晚，则影响换热.其次一个问题是采用何种清洗方法.实践表明，污垢的类型不同，清洗时采用的方法也不同.除此之外，还应考虑清洗成本.某种方法虽然效果极佳，但成本太高，是否采用，也应斟酌. 当然，在换热器运行时，若能对冷热介质进行严格的预处理，以防止或延缓结垢，不失为一种十分重要的手段。设备连续运行时，在信号孔发现介质流出时应进行分析，如是螺栓松动或因为长期热交换而伸长，在对其进行夹紧时应非常小心，由于板式换热器之所以具有较高的传热系数，其最主要原因是其板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。非专业职员在夹紧时，极有可能对其产生不可恢复的损坏。轮回冷却水被隔离，化学清洗液从S4进入从s2流出。

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