电厂汽机及辅机的冷换设备进行必要的改造。使用利元进行废水冷却。
在电厂改造时需要注意的是:不影响正常生产并且减少动改工作量,减少投资。经过考察对比,使用翅片管换热器把原来的冷换设备中的光管改造成双金属翅片管管束,增加了有效的冷却面积,从而提高冷油器的换热效果。
先给大家介绍下德州利元翅片管换热器:用普通的圆管(光管)组成的热交换器,在很多情况下,管外流体和管内流体对管壁的换热系数是不一样的。所谓换热系数,是指单位换热面积,单位温差(流体与壁面之间的温差)时的换热量,它代表流体和壁面之间的换热能力的大小。
例如:水在壁面上凝结时的换热系数为: 10000—20000 w/(m2.℃)
水在壁面上沸腾时的换热系数为: 5000—10000 w/(m2.℃)
水流经壁面时的换热系数大约为: 2000—10000 w/(m2.℃)
空气或烟气流经壁面时的换热系数为: 20-80 w/(m2.℃)
空气自然对流时的换热系数只有: 5—10(m2.℃)
由此可见,流体与壁面之间的换热能力的大小相差是很悬殊的。因此换热器的换热效果取决于换热系数低的一侧,即为换热瓶颈。
如果要提高换热效果最有效的方法是在低侧采用扩展表面,即做成翅片管。假定翅片管的实际传热面积为原来的光管外表面积的若干倍,虽然换热系数仍然很低,但总体的传热效果将大大增加,从而使整个传热过程增强,在总传热量一定的情况下,也可以使设备的金属耗量减小,经济性提高。
生产的翅片管冷却器可以用于电厂废水冷却。
1.翅片管冷却器单位体积的换热面积一般要比光管冷却器大出5~10倍。
换热管采用铜铝复合双金属翅片管,即铜管与铝管复合后,在专用机床上轧出铝翅片,铜铝结合为一体,其间无热阻。
2.由于翅片的特殊结构和翅片管合理的布置,使流体在通道中形成强烈的湍流,并使热边界层不断的破坏,从而使其换热效率比传统的光管得到很大的提高,并且具有自清洁作用,翅片污垢不易积存。
3.保证换热效果的前提下减少换热管子的数量,减少金属的消耗率,这样可以使得管板应力分布均匀,不易泄漏。
采用双层金属材料,而基(衬)管由一层铝壁保护,抗腐蚀,对温度突变及振动有良好的抗力,不易泄漏。
4.铝翅片很薄,结构紧凑,重量轻,既是主要的传热表面,又是两隔板的支撑,故强度高。
5.采用防止电化学腐蚀的特殊措施,保护冷却器管板。
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