德州利元告诉您板式换热器的选择应遵循的一些方法。

板式换热器在选择的时候传热面积的合理选择是采购的关键。选择换热器，首先根据工艺要求，材料粘度，传热温差来选择所需的流量。浪费造成的流量过大，容易堵塞流道。太小是使用增加非发酵时间的影响，也会造成由于压力过大导致的损坏等不良现象。所以在根据科学选购条件选择条件。

板式换热器板材的选择：材料是设备使用寿命的关键因素。当选择板时，选择应基于流体介质的酸度和粘度以及培养基中颗粒的大小。应选择板材和流道尺寸。材料要求过高，采购成本增加，不利于保护;对设备材料过低腐蚀，对生产造成伤害。根据经验，谷氨酸钠工业发酵培养基中的热交换应采用316L材料。

在这里告诉您采购设备价格不是越高，性能越好，价格越低，性价比越高。选择高能耗低耗，满足过程的性能要求即可。价格水平一般取决于材料和板材的规格，一般可以使用316L材料0.7mm〜0.8mm板和普通A3加304板为推力板和活动板。

合理安装板式换热器设备良好，可实现最大效率，其安装至关重要。

关于板式换热器的安装：

和气液喷射器串联使用：

安装原理：介质首先通过板式换热器旁路进入注射器加热灭菌，在丢失罐或停滞塔后，保持一定时间，进入板式换热器的积极方式。将旁路板式换热器的低温液体预热达到低温液体预热，同时也实现高温液体冷却换热过程。

是液-液，液-热交换的理想选择。具有传热效率高，热损失低，结构紧凑，占地面积小，安装清洗方便，应用广泛，使用寿命长等特点，味精工业也非常实用。

两组板式换热器串联使用：其安装方法与图1基本相同。只有板式换热器取代了喷气式液化器的传统用途。这个安装中增加了一套冷凝水回收装置。回收装置的原理：加热介质用于形成蒸汽而不是用于生产清水的水，而第二次使用冷凝蒸汽废热。操作步骤首先在固定的能力范围内，预算在生产过程中提供的冷凝水量较多，当固定容积减去时。在介质培养结束时，将收集的冷凝物与剩余部分的介质混合以进行灭菌，用于冲洗管道，板式热交换器，互锁罐或停滞塔。

板式换热器维护：由于介质中含有微量颗粒或焦炭，在进料过程中连续进行板式连续高温灭菌，会导致板块逐渐堵塞堵塞。如维修不及时，将直接影响板式换热器的使用效果，减少进料流量，影响灭菌质量，对生产造成危害。如果经常洗涤和洗涤，耗时费力，损坏垫片，装配或清洁方法不正确。正确，也会造成橡胶垫泄漏板损坏，影响设备使用寿命。

在这里认为更实用的方法是：定期使用碱液循环清洗。清洗方法是：制备一定量的pH 12〜13碱性溶液，连续消除系统循环，过程逐渐加热，温度80℃〜90℃，10min〜20min，浸泡30min〜分钟。而且根据适当增加的缩放或减少浸泡时间，循环利用到设计流程为准。这种方法可以实现消毒和清洗设备的双重效果。

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